Lithium Carbonate 112

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Lithium production par Terence Bell. Métaux Expert Mise à jour 29 Avril 2016. Pendant des décennies, la production de lithium commerciale invoquée sources de minerais tels que spodumène. petalite et lépidolite. Extraction de lithium à partir de ces sources, cependant, est nettement plus coûteuse que l'extraction du métal à partir de saumures contenant du lithium. En fait, on estime que le coût de l'extraction de lithium à partir de la roche dure est le double de celui de la production à partir de saumures, expliquant pourquoi la plupart de ces sources ont été hors de prix pour le marché au cours des 20 dernières années. Continuer à lire ci-dessous saumures salar peuvent être décrits comme des réservoirs souterrains qui contiennent de fortes concentrations de sels dissous, tels que le lithium, le potassium et le sodium. Ils sont généralement situés sous la surface du fond des lacs séchés, connus sous le nom salars. Afin d'extraire le lithium de saumures, les eaux riches en sel doivent d'abord être pompés à la surface dans une série de bassins d'évaporation où l'évaporation solaire se produit sur un certain nombre de mois. Parce que saumures salar se produisent naturellement à haute altitude et dans les zones de faibles précipitations, l'évaporation solaire est une méthode idéale et rentable pour précipiter les sels. Le potassium est souvent d'abord récolté des premiers étangs, alors que les étangs ultérieurs ont des concentrations plus élevées de lithium. Économiques saumures lithium-source contiennent normalement n'importe où de quelques centaines de parties par million de lithium à plus de 7000ppm. Lorsque le chlorure de lithium dans les bassins d'évaporation atteint une concentration optimale, la solution est pompée vers une installation de récupération où l'extraction et le filtrage élimine toute bore non désirée ou de magnésium. Elle est ensuite traitée avec du carbonate de sodium (carbonate de soude), faisant ainsi précipiter le carbonate de lithium. Lire la suite ci-dessous Le carbonate de lithium est filtré, séché et prêt pour la livraison. saumures résiduelles en excès sont pompées de nouveau dans le salar. Le carbonate de lithium est une poudre blanche stable, qui est un intermédiaire clé dans le marché du lithium, car il peut être transformé en sels et produits chimiques industriels spécifiques ou transformé en lithium métallique. Extraction du lithium à partir de spodumène et d'autres minéraux, en contraste avec les sources de saumure salar, exige un large éventail de procédés hydrométallurgiques. Ressources Galaxy. où les mines spodumène minées en Australie, par exemple, les premiers écrase et chauffe le minerai dans un four rotatif calciner afin de convertir la phase cristalline de lithium de l'alpha à la bêta (un processus appelé décrépitation). Ceci permet au lithium présent dans le minerai d'être déplacé par le sodium. Le concentré de spodumène résultant est refroidi et broyé en une poudre fine avant d'être mélangé avec de l'acide sulpheric et torréfié à nouveau. Un système épaississant filtre sépare ensuite les déchets de la liqueur concentrée, tandis que la précipitation élimine magnésium et de calcium à partir de cette solution. Enfin, la cendre de soude est ajoutée et le carbonate de lithium est cristallisé, chauffé, filtré et séché 99 pour cent de carbonate de lithium pur. Conversion de lithium en forme de métal se fait dans une cellule électrolytique en utilisant le chlorure de lithium. Le chlorure est mélangé avec du chlorure de potassium dans un rapport de 55 pour cent de chlorure de lithium à 45 pour cent de chlorure de potassium pour produire un électrolyte en fusion eutectique. Le chlorure de potassium est ajouté pour augmenter la conductivité du lithium tout en abaissant la température de fusion. Lorsque fondu et électrolysée à environ 450 C du chlore gazeux est libéré tandis que le lithium fondu remonte à la surface de l'électrolyte, la collecte dans des boîtiers en fonte. Le lithium pur produit est enveloppé dans de la cire de paraffine pour éviter l'oxydation. Le taux de conversion de carbonate de lithium au lithium métallique est d'environ 5,3 à 1. Bien que le Chili et l'Australie sont les plus grands mondes sources de lithium, les États-Unis, l'Argentine et la Chine sont aussi des producteurs majeurs. Le marché pour le lithium est fortement dominé par quatre entreprises: Sociedad Qumica y Minera de Chile (Chili), Chemetall (Allemagne), FMC (USA) et Talison (Australie). Le carbonate de lithium est généralement vendu sur trois à cinq contrats d'un an des mineurs aux raffineurs, y compris ceux énumérés ci-dessus, qui produisent et produits chimiques en aval du marché et le lithium métal. En 2012, le US Geological Survey (USGS) a estimé la production mondiale de lithium soit plus de 37.000 tonnes métriques. Alors que la majeure partie de ce qu'on utilise comme sels et produits chimiques, seule une petite fraction - probablement, à moins de 10 pour cent - est finalement électrolysée et utilisé en tant que métal. Le recyclage du lithium a également augmenté notamment depuis que le Japon a ouvert la première usine de recyclage de batteries lithium-ion en 1992. Installations en Belgique, en Allemagne, au Japon, aux États-Unis et au Canada peuvent maintenant toutes les batteries de processus pour leur lithium et d'autres composants. Sources: Kunasz, Ihor. . Foote Mineral Company. Source: Saltinstitute. org URL: https://web. archive. org/web/20090404023936/http://www. saltinstitute. org/content/download/1089/6304